模具材料價(jià)格影響因素主要看，進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，這個(gè)對(duì)價(jià)格的影響很大，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素，大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

　　DC53熱處理硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。

　　線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

　　切削性和研磨性超過(guò)SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

　　(1)被切削性珠海本地skd11廠，被研磨性良好。

　　被切削性珠海本地skd11廠，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

　　(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

　　(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)

　　藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

　　(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)

　　表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)

　　由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

　　氮化處理：

　　工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV珠海本地skd11廠，570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。

　　DC53化學(xué)成分

　　碳c：1.00硅Si：0.91錳Mn：0.32鉻Cr：8.00鉬Mo：2.00釩V：0.28p:0.0007蘇州東锜公司擁有一支穩(wěn)定的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，從生產(chǎn)、銷(xiāo)售到售后為您提供專(zhuān)業(yè)化的一條龍服務(wù)。在東锜全體員工的努力和社會(huì)各界的支持下，公司迅速發(fā)展，規(guī)模不斷擴(kuò)大，在未來(lái)的發(fā)展道路上，東锜全體員工衷心希望與新老客戶及社會(huì)各界同仁攜手共創(chuàng)佳績(jī)，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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