蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD 涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以中國制造 2025 為綱領(lǐng)，堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全dievar材料國。

　　

　　

 

　　

　　　　什么是鎢鉬熱加工模具鋼

　　

　　　　高鎢熱作模具鋼是歷史上更早使用的熱作模具鋼。這種鋼的碳含量一般約為0.3%。鎢系鋼中鎢含量為8%-18%，鉬系鋼中鉬含量為3%-9%，鉬系鋼中鉬含量為4cr 3m 03 iv；典型的鋼鐵。熱加工模具進(jìn)口材料DIEVAR鋼中的鎢當(dāng)量(w%+2mo%)一般為8%和18%，典型鋼種為5Cr4W5M02V和3cr 3 m03 w2V+2%。4%鉻，0.2%-2%釩；一些鋼還添加3%-5%的鉆。這種鋼由于鎢和鉬含量高，具有高強(qiáng)度、高硬度和高溫回火穩(wěn)定性。然而，其韌性和抗熱疲勞性能不如鉻基熱作模具鋼。

　　

　　　　3Cr2w8v鋼是更早使用的鎢熱作模具鋼。由于其鎢含量高，當(dāng)溫度高于600℃時，其高溫強(qiáng)度高于鉻熱作模具鋼。然而，由于鉻含量低，采用一般淬火溫度(1050~1100℃)時，M6c碳化物難以固溶于經(jīng)典體中，奧氏體中的鎢濃度低于4%，使鎢不能得到充分利用

　　

　　　　因此，鋼的高溫強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性不能顯著提高。高溫加熱(大于1200℃)后淬火可以顯著提高鋼的高溫強(qiáng)度、高溫硬度和回火穩(wěn)定性，但晶粒粗化容易導(dǎo)致鋼的韌性和塑性下降。

　　

　　　　由于上述問題，目前世界上很少使用3cr2w8v鋼。對于型腔工作溫度低于600℃的模具，常用中合金鉻熱作模具鋼代替3c和W8v鋼，型腔工作溫度高于600℃

　　

　　　　鎢鉬系或鉬系熱作模具鋼常用來制備模具。而4Cr4W4C04v2鋼(美國材料試驗學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)鋼級H19)在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用于高工作溫度和惡劣條件下的熱擠壓模具、壓鑄模具和精鍛模具。此外，在鎢鉑熱作模具鋼中加入一定數(shù)量的鉆頭可以顯著提高鋼的高溫強(qiáng)度和高溫性模具鋼dievar2344能

　　

　　　　硬度和回火穩(wěn)定性。

　　

　　　　鎢鋼系列熱作模具鋼合金含量高，退火后的組織一般為細(xì)小珠光體和一定量的合金碳化物，合金碳化物含量為10%-15%，主要類型有M6C、M23c和Mc。

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