模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！ASP60是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM60SuperClean高速鋼，高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能（紅硬性、抗回火性）、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。PM60SuperClean含大是顆粒細(xì)小、異常堅(jiān)硬目分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結(jié)合形成的。PM60SuperClean中的小顆粒碳化物難以萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能圓棒asp60模具鋼。PM60SuperClean特別適用需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具，其特性為∶極高的耐磨性、極高的抗壓強(qiáng)度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性和非常好的抗回火性。

　　典型應(yīng)用包括∶沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電工用矽鋼片和墊片，同時(shí)也是替代硬質(zhì)合金的一個(gè)很好的選擇，后者易于開(kāi)裂和崩角。

　　進(jìn)口瑞典ASP60（PM60）模具鋼化學(xué)成分表：

　　加工處理∶

　　抗彎強(qiáng)度∶四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)原始直徑∶6mm/;試樣尺寸∶5mm;回火∶560℃保溫1小時(shí)，3次回火。

　　沖擊強(qiáng)度∶室溫下不同硬度水平的近似沖擊強(qiáng)度原始尺寸∶9x12mm;;試樣尺寸∶7x10x55mm;試樣形狀∶無(wú)缺口;回火∶560℃保溫1小時(shí)，3次回火。

　　軟化退火∶在保護(hù)氣氛下，加熱至850-900℃。在爐中以10℃C/小時(shí)的速度冷卻到700℃，然后空冷。

　　消除應(yīng)力∶工件經(jīng)粗加工后，加熱到600-700℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　淬火∶預(yù)熱溫度∶450-500°C和850-900°C奧氏體化溫度∶1100-1180℃C模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過(guò)程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560°℃回火3次，每次保溫1小時(shí)的硬度。

　　淬火介質(zhì)∶在真空爐中，以足夠的正壓（≥2bar）高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強(qiáng)制冷卻，注意∶模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火，當(dāng)模具需要更佳韌性時(shí)，請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻?；鼗稹貌徽撌褂煤畏N奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時(shí)，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。

　　尺寸變化∶材料在淬火和回火后會(huì)發(fā)生尺寸變形。奧氏體化溫度1050-1130℃，560℃回火3次，每次保溫1小時(shí)圓棒asp60模具鋼，樣品尺寸∶80x80x80mm和100x100x25mm尺寸變化∶在長(zhǎng)度、寬度和厚度方向上變化∶+0.03%到÷0.13%。蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，在出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

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