蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營歷史，專注銷售進口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，公司dievar什么材料擁有40多臺大小型鋸床，二十多臺銑磨機和CNC加工設(shè)備，并配有檢測專業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節(jié)省了客戶的寶貴工作時間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶的好評！

　　

　　

　　

　　　　冷加工模具鋼工作時，由于被加工材料的變形阻力較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。 因此，冷加工模具的正常報廢通常是由于磨損。也有由于斷裂、坍塌力和過度變形導(dǎo)致的過早失效。 與切削工具鋼相比，冷作模具鋼有許多共同之處。 模具要求具有高硬度和耐磨性、高抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行。不同之處在于模具形狀和加工工藝復(fù)雜，摩擦面積大，磨損可能性高，這使得修復(fù)和磨削困難。

　　

　　　　疲勞斷裂失效:主要由循環(huán)應(yīng)力引起，其斷裂過程比脆性斷裂失效慢得多，模具壽命超過5000-倍。 疲勞斷裂口顯示不同的區(qū)域，可以看到疲勞源、疲勞擴展區(qū)域和快速斷裂區(qū)域。 疲勞斷裂在各種重型模具中很常見，例如冷擠壓模具。 由于重載模具在壓力變形過程中表面瞬時溫度可達200-300℃，導(dǎo)致溫度循環(huán)，加速了疲勞裂紋的萌生。

　　

　　　　冷加工模具鋼具有良好的淬透性，并通過空氣冷卻進行硬化。 由于鋼中的碳含量可達到2.30質(zhì)量%，鋼變得硬而脆，因此沖擊韌性差，難以承受大的沖擊載荷，容易開裂，并且容易形成不均勻的共晶碳化物。

　　

　　　　冷加工模具鋼產(chǎn)品在加工過程中經(jīng)常受到機械力，如拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、摩擦等，從而導(dǎo)致斷裂、變形、磨損、鉆孔、啃咬、軟化等形式的失效 因此，冷加工模具材料應(yīng)具有抗變形、抗磨損、抗斷裂、抗疲勞、抗軟化和抗腐蝕的能力。

　　

　　　　冷加工模具鋼的抗咬合性實際上是對“冷焊”的抵抗力 通常在干摩擦條件下，待測模具鋼的試樣和有閉塞傾向的材料(如奧氏體鋼)進行恒速雙摩擦運動，載荷以一定速度逐漸增加，此時扭矩相應(yīng)增加。當負載增加到某個臨界值時，扭矩突然急劇增加。 這意味著堵塞已經(jīng)發(fā)生

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