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蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營歷史,專注銷售進口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司,公司擁有40多臺大小型鋸床,二十多臺銑磨機和CNC加工設備,并配有檢測專業(yè)人才,真正做到從下料,加工,送貨等“一站式”服務,節(jié)省了客戶的寶貴工作時間,大大提高了生產(chǎn)效率,深受廣大客戶的好評!
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DIEVAR模具鋼 塑料模具鋼的使用壽命是多長?讓我們和小編互相了解一下。
(1)夾雜物含量增加
鋼中的夾雜物是模具裂紋的來源,尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物在熱處理過程中不會發(fā)生塑性變形,從而導致脆性斷裂形成微裂紋。在進一步的熱處理和使用中,裂紋進一步導致模具中的裂紋。例如,用于沖壓由Cr4W2MoV鋼制成的手表零件的冷沖模,在粗熱處理和磨削之后,在頭部的中心有許多小孔,導致一批沖頭完全報廢。經(jīng)過分析,鋼中大量鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物在加工后被剝離,形成小孔。
2.碳化物分布不均勻?qū)е碌墓收?/p>
諸如Cr12Cr12MoVCr12Mo1V1的自由型模具鋼具有大量共晶碳化物。當鍛造比小或鑄造溫度沒有得到適當控制時,鋼中帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析傾向于導致淬火期間模具部件中帶狀或網(wǎng)狀碳化物的嚴重裂紋或使用期間內(nèi)部裂紋的進一步擴展,從而導致失效。例如,由φ50毫米共晶碳化物不均勻性超過4級的鋼制成的沖頭在使用過程中容易斷裂。
3.鍛造質(zhì)量差導致的故障
鋼的鍛造質(zhì)量直接影響模具的使用壽命。鍛造加熱系統(tǒng)和變形工藝不當會導致鋼中表面裂紋、內(nèi)部裂紋、角形裂紋等缺陷的過度燃燒。這將降低模具的使用壽命,甚至直接報廢。對于高碳高鉻萊氏體鋼,由于導熱性差、鍛造時加熱速度過快和保溫時間不足,鍛造時坯料內(nèi)外溫差大,會產(chǎn)生內(nèi)部裂紋。
4.表面質(zhì)量差
如果合金模具鋼表面脫碳嚴重,加工后仍會有殘余脫碳層,在模具更終熱處理過程中,由于內(nèi)外層組織不同,會產(chǎn)生明顯的應力,導致模具淬火裂紋。另一方面,模具表面層淬火后硬度較低,橫截面硬度分布不均勻,降低了模具的使用壽命。
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