出廠狀態(tài)：退火狀態(tài)至185HB

　　運(yùn)用硬度：45-55HRC

　　超細(xì)化均勻退火組織

　　1、材質(zhì)均勻，優(yōu)越的切割加工性和拋光性；

　　2、高韌性及高塑性；

　　3、高低溫下的高耐磨性；

　　4、出色的整體硬化性；

　　5、良好的高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性；

　　6、熱處理時(shí)極低的變形性；

　　7、與傳統(tǒng)鋼材相比具有良好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性；

　　1.塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）

　　2.擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）

　　3.厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）

　　4.模具套環(huán)（如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC）

　　5.耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）

　　6.壓鑄模、鍛模等。

　　熱處理參考工藝

　　①、軟化退火：將鋼材于保護(hù)氣氛爐中加熱至850℃，均熱后，在爐中以每小時(shí)10℃，冷卻至650℃后空冷。

　?、?、去應(yīng)力退火：模具經(jīng)精加工后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　③、淬火：分兩個(gè)階段預(yù)熱A：600-650℃，B：800-850℃。奧氏體化C：990-1010℃。可以采用直接冷卻D，或選擇分段式冷卻E：500-550。

　?、?、回火：根據(jù)硬度要求選擇合適的回火溫度和保溫時(shí)間?；鼗饻囟菷大于550℃，至少保溫2小時(shí)，每次回火后必須冷卻至室溫，至少兩次回火。不建議在425-550℃之間回火，以避免產(chǎn)生回火脆性。

　　關(guān)鍵要素：

　　1、保溫時(shí)間鋼材在淬火溫度下完全熱透后在奧氏體化溫度所需要的保溫時(shí)間；

　　2、鋼材在加熱過(guò)程中必須加以保護(hù)，避免氧化及脫碳；

　　3、當(dāng)溫度冷卻至50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火；

　　4、為了是模具獲得更佳的性能8407模具多少錢一平方，淬冷速度應(yīng)越快越好，但應(yīng)避免模具的過(guò)度的變形或開(kāi)裂。

　　主要拋光工藝如下：

　　1、用油石條（由粗至幼）打磨表面如下：#400→600→800→1200

　　2、用砂紙（由粗至幼）打磨表面如下：#1000→1200→1500→2000

　　3、用鉆石膏拋光#3→1→0.5

　　以上工序全部做完，基本已達(dá)鏡面效果，如果發(fā)現(xiàn)某部分效果不理想，可按上述工序重做一次，問(wèn)題就得到解決了。

　　注：打磨#1500/2000砂紙時(shí)需要用交叉方法重復(fù)兩次。蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具及配套材料企業(yè)，主要銷售國(guó)內(nèi)外各種品牌模具鋼材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，科學(xué)的管理制度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格實(shí)惠暢銷國(guó)內(nèi)外，倍受客戶贊譽(yù)，公司占地面積1500多平方米。

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