如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持，可以在線(xiàn)咨詢(xún)。日本高速鋼SKH51高速鋼

　　SKH-57的化學(xué)成分

　　SKH51

　　別名:高速鋼相當(dāng)于中國(guó)的W6Mo5Cr4V2。

　　又稱(chēng)鳳岡或鳳岡，意思是淬火時(shí)，即使在空氣中冷卻也能硬化，非常鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素的總量約為10 ~ 25%。在高速切削引起的高熱條件下(500℃左右)仍能保持較高的硬度，HRC可達(dá)60以上。這是高速鋼主要特征是紅色硬度。雖然碳素工具鋼經(jīng)過(guò)低溫淬火回火后，在室溫下具有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，skh51鋼的硬度急劇下降，在500℃時(shí)，skh51鋼的硬度與退火鋼相近，完全喪失了切削金屬的能力，限制了碳素工具鋼制作刀具的使用。但是高速鋼由于其良好的紅色硬度， 它彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可用于制造切削工具。

　　高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個(gè)階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(避免造成較大熱應(yīng)力)，然后快速加熱至1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實(shí)際使用溫度不同)，再進(jìn)行油冷或風(fēng)冷或充氣冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而影響了。高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和耐磨性， 一般要回火2 ~ 3次，回火溫度560℃，每次1小時(shí)。

　　化學(xué)成分(%)

　　SKH51屬高速鋼，日本JIS品牌，相當(dāng)于德國(guó)DIN 1.3343skh51鋼，美國(guó)M2，中文W6Mo5Cr4V2。

　　C0.800.9

　　Mn0.150.40

　　Si0.20.45

　　Cr3.804.4

　　Mo4.55.5

　　V1.752.2

　　W5.56.75

　　P≤0.030

　　S≤0.030

　　鎳≤0.3

　　銅≤0.25

　　紅硬性高，耐磨性高，切削能力強(qiáng)，沖擊韌性高，晶粒細(xì)小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材料為鎢鋼制成的高速鋼，適用于制造強(qiáng)力切削的耐磨抗沖擊工具，沖壓模具和螺絲模具，韌性和形狀復(fù)雜的工具，銑刀和鉆頭。

　　蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱作。模具鋼H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具鋼M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)的必備材料。

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