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還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比,它們?cè)谛阅芎吞攸c(diǎn)上有很多優(yōu)勢,在某些場合使用時(shí)能使效果更加理想。1.高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼簡介
ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末。高速鋼,屬于標(biāo)準(zhǔn)瑞典品牌,ASP有ASP-30asp23,ASP-50,ASP-60粉。高速鋼當(dāng)然,有時(shí)候也寫成ASP23。
高耐磨性和高抗壓強(qiáng)度
高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼使用
薄加工材料的下料和成型等。
高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼種類
鉻鉬鎢釩粉末高速鋼
高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼原料
碳、鉻、鎢
高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼工廠條件
HB260
高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼同系列品牌
ASP-30,ASP-50,ASP-60等等。
高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼困難
人權(quán)委員會(huì):6466℃
第二,ASP23粉末具有高韌性和耐磨性高速鋼化學(xué)成分
C: 1.28 Cr):4.2 W: 6.4 Mo):5.0 V: 3.1。
HB260
人權(quán)委員會(huì):6466℃
第三,ASP23粉末具有高韌性和耐磨性高速鋼特性
高耐磨性(耐磨性)
高抗壓強(qiáng)度
非常好的完全淬透性
熱處理后良好的尺寸穩(wěn)定性。
良好的抗回火軟化性能
4.高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼主要應(yīng)用
ASP-23特別適用于薄加工材料的下料成型,或者模具失效是由于混合磨料磨損和粘著磨損,或者僅僅是磨料磨損,表面塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)也很高。
①中碳鋼或高碳鋼的下料
?、跊_壓硬化鋼板或冷軋鋼帶。
?、酆胁AЮw維的塑料模具。
?、芩芰铣尚蜋C(jī)的零件,如螺桿、機(jī)筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。
動(dòng)詞 (verb的縮寫)高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼熱處理
1)軟退火:
通常是在保護(hù)下加熱到850-900℃,浸泡后以每小時(shí)10℃的速度冷卻到700℃,然后放空冷卻。
2)去應(yīng)力:粗加工后模具要加熱到600-700℃,然后保溫2小時(shí),再在爐內(nèi)慢慢冷卻到500℃,然后排氣。
3)硬化(淬火)處理:
預(yù)熱溫度:450-500℃和850-900℃
淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃和1180℃。在硬化過程中,必須保護(hù)模具以避免氧化和脫碳。
不及物動(dòng)詞高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼特點(diǎn)
★粉末冶金精煉
★水晶很年輕
★質(zhì)量均勻,無離析
★熱處理尺寸穩(wěn)定。
七。高韌性耐磨ASP23粉末高速鋼模具制造
切削性
熱處理后的尺寸穩(wěn)定性
表面處理
高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更難,因此模具的制造成本也極高。用粉末冶金方法制造的ASP-23比用一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼的切削性能好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性更好,更容易預(yù)測。由于其高硬度、高韌性和高溫回火,它特別適合于表面處理,如PVD鍍鈦[1]
八、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼表面處理
對(duì)于許多冷作模具應(yīng)用,必須使用表面處理來減少表面摩擦和增加模具耐磨性。更常用的表面處理是滲氮、碳化鈦和氮化鈦表面涂層(PVD。CVD)。
ASP-23特別適用于碳化鈦和氮化鈦的表面涂層。由于ASP-23的碳化物分布非常均勻,涂層結(jié)合更好,減小了模具硬化過程的尺寸變化。ASP-23具有高強(qiáng)度和高韌性,是更理想的電鍍基材。
九、高韌性高耐磨ASP23粉末高速鋼模具的斷裂壽命
針對(duì)不同的目的使用正確的硬度。
高耐磨性
高韌性,避免模具因asp23塌角或斷裂而早期失效。
高耐磨性,即使模具韌性降低,那么多例子說明,同時(shí)具有高耐磨性和韌性對(duì)于模具的壽命是更重要的。
不銹鋼門鎖配件,模具沖頭為VANADIS4,底模為ASP23。
東锜精密模具代理商經(jīng)銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特雷、巴德拉斯)、瑞典(一勝一百)、歐洲(白鷺)等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)特鋼。公司通過嚴(yán)格的采購標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)的質(zhì)量檢測儀器,保證向客戶提供合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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